日常使用空壓機的過程中，空壓機經常會出現不打氣和空氣壓力不足等故障，主要表現為：空壓機無壓力空氣排出以及在發動機運轉，空壓機向儲氣罐充氣的情況下，氣壓表指示氣壓打不動起步壓力值。

空壓機加載不打氣一般原因和解決方法：

1、進氣閥沒有打開：

當空壓機開機后首先會緩慢建立內壓，當壓力達到5Bar時（絕大多數空壓機是這樣，特殊除外），通過電磁閥控制氣缸打開進氣閥，空壓機吸入空氣進入加載狀態，空壓機不進氣可能有三個原因，電磁閥（電路、閥體、管路）、氣缸（閥片或膜片、密封、管路）、進氣閥（閥片或膜片、密封、管路）出現故障。

2、空壓機假加載：

造成空壓機假加載主要是因為PLC的輸出點出現故障，PLC是運行加載狀態，由于輸出點故障，沒有給電磁閥信號，造成進氣機不運作。維修PLC要專業空壓機維修工程師來，非專業人士不建議隨意拆卸。

3、最小壓力止回閥故障：

最小壓力止回閥最容易判斷是否出現故障，當機內壓力很高，但沒有壓力輸出時，可以判斷最小壓力止回閥出現故障。最小壓力止回閥出現故障最好的方法就是更換。

4、空壓機主機出現故障：

空壓機主機出現故障是最難解決的，主機出現故障有：

陰陽轉子磨損：陰陽轉子之間以及和定子內腔之間出現較大磨損的時候，空壓機的內泄漏非常大，空壓機會出現加載不打氣情況；

空壓機潤滑油油品：螺桿式空壓機專用油價格略微貴些，有些不法供應商為用戶提供非空壓機專用油，使空壓機潤滑油發生乳化現象，無法形成有效氣密封，造成空壓機的效率非常低，甚至不產氣。這時空壓機操作人員可以聽出來絕大多數的空壓機在實際完全空載和實際加載時的噪音相差很大，主要是吸氣端的噪音非常明顯。當內泄漏較大時，吸氣端有噪音變化，不產生壓力，這種情況就能肯定空壓機在偷懶不打氣。空壓機加載不打氣是常見空壓機故障，一般專業空壓機維修人員可以幫你快速解決這個問題。

空氣壓力不足故障原因：

氣壓表失靈。

空壓機與發動機之間的傳動皮帶過松打滑或空壓機到儲氣罐之間的管理破裂或接頭漏氣。

油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞，需要按時保養。

空壓機排氣閥片密封不嚴，彈簧過軟或折斷，空壓機缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。