博萊特：冷凍式干燥機的運行原理？

當溫度下降時，空氣的含水能力下降，原為汽態的水分將變成液體，冷凍式干燥機就是通過對壓縮空氣冷卻降溫，使壓縮空氣中的水蒸氣凝結成液滴，從而達到減少壓縮空氣含濕量的目的，凝結出的液滴經過自動排水系統排出機外。

 

空氣在離開冷干機前會被換熱器重新加熱，提供相對干燥的壓縮空氣（雙筒款冷干機才具有此功能）。

 

工作流程：

壓縮空氣系統：

1. 當壓縮空氣進入① 一體式蒸發器A 時，會由B排出的干燥冷空氣進行熱交換，對進B的壓縮空氣進行預冷卻；

2. 預冷卻后的壓縮空氣再進入一體蒸發器B蒸器部分與制冷劑進行熱交換，在此壓縮空氣溫度會降至最佳凝水溫度與制冷劑蒸發溫度相當，此時壓縮空氣中的水蒸氣會自行凝結為液體，沉降至蒸發器底部，并由?自動排水電磁閥排出；

3. 脫水后的壓縮空氣由B流至A處進行熱交換，使B流出的低溫壓縮空氣被A進入的熱壓縮空氣升溫，得到相對干燥的壓縮空氣；

4. 壓縮空氣出口排出的干燥壓縮空氣可進入下一道后處理裝置，做進一步凈化或直接輸送至終端設備使用；

 

制冷系統：

1. 制冷壓縮機① 是提供動力給制冷劑在制冷系統循環的主要部件，經壓縮后的高溫高壓制冷劑流向冷凝器②進行冷卻，在此，制冷劑經降溫并在壓力條件下凝液變成高壓液態的制冷劑；

2. 高壓液態的制冷劑經干燥過濾器⑤進行過濾與干燥，除去制冷劑中的顆粒物與微量水分防止節流元件毛細管③臟堵或毛細管出口冰堵；

3. 高壓液態的制冷劑⑤ 流過毛細管③后會被節流，使制冷劑進蒸發器④時產生壓降，并在蒸發器中獲得足夠的液態制冷劑轉化為氣態制冷劑的空間；（液態制冷劑轉化為氣態的過程稱之為蒸發過程）。

4. 被毛細管③節流后的液態制冷劑流向一體式蒸發器④B蒸發系統，另外經A預降溫后的壓縮空氣也流向B，此時壓縮空氣會與制冷劑進行熱交換，制冷劑吸收壓縮空氣中的熱量由液態蒸為氣態，再流入制冷壓縮機①的吸氣端完成制冷循環；

5. 當蒸發溫度過低時會導致流入B的壓縮空氣冷凝水結冰，造成氣路冰堵，因此⑥熱氣旁通閥會自動給定少量未經冷凝器冷卻的高溫制冷劑流入一體式蒸發器④B進行溫度調節，使其溫度不低于0℃。

注：制冷劑在蒸發過程中會吸收蒸發器容器內的熱量，包括壓縮空氣的熱量并使蒸發器內的溫度下降，這個過程的溫度稱之為“蒸發溫度”。