不論多少的空壓機都會有使用壽命，而決定空壓機使用壽命的絕大因素是—空壓機閥件；那么我們怎樣可以延長空壓機閥件的使用壽命呢？小編首先對于的使用壽命的延長方法做了以下整理：

1、寬口工作壽命延長法

空壓機調節閥一開始盡量工作在最大開度，比如90%。這樣，閥芯頭部會出現氣蝕、腐蝕和其他損壞。

隨著閥芯被破壞，流量增大，相應的閥門就會一點點關閉，這樣不斷破壞，逐漸關閉，這樣整個閥芯就會被充分利用，直到閥芯的根部和密封面被破壞，無法使用。

同時，大開度工作時節流間隙大，沖蝕減弱，比閥門開始時中開度和小開度工作時長1 ~ 5倍以上。如果化工廠采用這種方法，閥門的使用壽命提高2倍。

2、增加工作開口，提高使用壽命。

增加除空壓機調節閥以外的系統損失，減少分配給閥門的壓降。為了保證通過調節閥的流量，必須加大調節閥的開度。同時，閥門上的壓降降低，削弱了氣蝕和沖蝕。

具體方法是：在閥后設置孔板，節流壓降；關閉管道上串聯的手動閥，直到調節閥達到理想的工作開度。當閥門選擇在小開度時，采用這種方法是非常簡單、方便和有效的。

3、縮小直徑，增加工作開口，延長使用壽命

通過減小閥門的直徑來增加工作開口。

具體方法是：換一個口徑小一點的閥門，比如DN32換成DN25在不改變閥體的情況下，用小閥座直徑更換閥芯閥座。比如某化工廠大修時，節流件dgl0換成了dg8，使用壽命提高了一倍。

4、轉移損壞部位，提高使用壽命。

將損壞的零件轉移到次要位置，以保護空壓機調節閥芯座的密封面和節流面。

5、增加節流通道，延長壽命。

增加節流通道最簡單的方法就是加厚閥座，使空壓機調節閥座上的孔變大，形成更長的節流通道。

一方面可以延緩關閉的節流閥突然膨脹，可以轉移損壞的位置，使其遠離密封面;另一方面，節流阻力增大，壓力恢復程度降低，氣蝕減弱。

一些閥座孔設計成階梯狀和波浪形，以增加阻力和削弱氣穴現象。這種方法常用于裝置中高壓閥的引入和舊閥的改進，也非常有效。

6、改變流向，改善生活。

明流型向開啟方向流動，汽蝕和沖蝕主要作用于密封面，使閥芯根部和閥芯座密封面迅速損壞;閉合流型沿閉合方向流動，節流后氣蝕和沖蝕作用于閥座密封面以下，保護了密封面和閥芯根部，延長了使用壽命。

延長假裝開啟的閥門使用壽命的問題時，只要改變流向，就可以延長使用壽命1 ~ 2倍。

7、使用特殊材料來延長壽命。

為了抵抗氣蝕(破壞形狀如蜂窩點)和侵蝕(流線型凹槽)，可采用抗氣蝕和侵蝕的特殊材料制造節流件，這種特殊材料有6YC-1、A4鋼、Stellar、硬質合金等。

為了耐腐蝕，可以采用耐腐蝕性能較好、具有一定機械物理性能的材料。這類材料可分為兩類:非金屬材料(如橡膠、四氟乙烯、陶瓷等。)和金屬材料(如蒙乃爾合金、哈氏合金等。)

8、改變閥門結構提高使用壽命。

要提高使用壽命，應改變閥門結構或選擇使用壽命更長的閥門，如多級閥、抗汽蝕閥、耐腐蝕閥等。

9、減少沖程以提高隔膜的壽命。

對于二位式空壓機調節閥，當動作頻率非常頻繁時，膜片在上下折疊過程中會快速斷裂，斷裂的位置往往在托盤的圓周上。

提高隔膜壽命最簡單有效的方法就是減少沖程。減少的沖程值為1/4dg。比如dgl25的閥門，標準行程60mm，可以減到30mm，縮短50%。

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