我們都知道在食品、紡織、醫療等特殊行業中對空壓機壓縮氣體的質量要求是比較高的，那么當靜音空壓機出現排氣帶油故障時，我們該如何解決呢？

博萊特空壓機建議我們需要明確故障發生的原因。一般情況下靜音空壓機出現排氣帶油故障無非以下幾個方面的原因：

1、回油管路故障

回油管的主要作用是將油分離芯子的底部聚集的油輸送回壓縮機，在下個循環過程中繼續使用。一旦回油路出現堵塞、斷裂等故障就會導致排氣過程中出現帶油的現象。若遇到回油路堵塞，要先檢查分離器的壓降，如壓降沒有問題，則對油分離芯子進行清洗，如果油分離芯子出現斷裂就要及時進行更換。

2、壓縮機內加入的冷卻油過多

靜音空壓機在運行前，加入的冷卻油過多也會導致壓縮氣體含油量高，此類問題我們可以通過控制油量來解決。

3、油氣分離芯損壞

油分離芯子出現損壞譬如破損、穿孔等現象，就會失去了油氣分離的作用。大量的油且沒有被分離出來，會伴隨氣體一起被排出空壓機體，進而造成排氣過程中出現帶油故障這時我們就要及時進行更換，以確保設備的正常運行。

4、最小壓力閥故障

最小壓力閥失效，就會導致系統的最小壓力無法得到保證，最終造成排氣中帶油故障。在對空壓機實際操作中，若發現最小壓力閥失效，那么，就要進行更換，更換完后再進行工作。

5、冷卻油品質不佳

冷卻油品質不佳也會導致壓縮機排氣中出現帶油故障。解決方法，嚴格把控冷卻油質量杜絕添加不合格的冷卻油。

6、系統壓力控制過低

系統壓力控制過低，將會造成分離器內氣體流速過快，那么，分離器的作用就不會完全體現出來，這樣的問題同樣會導致油氣分離不徹底，導致壓縮機排氣過程中出現帶油故障。此時就要降低系統的負載，使得系統壓力達到額定的工作壓力進行。